La pièce en métal est positionnée sur la matrice du bas. Les matrices du haut et du bas sont ensuite pressées l'une contre l'autre pour comprimer la pièce à l'intérieur des matrices fermées. Le métal chauffé devient malléable et est comprimé à plusieurs reprises pour obtenir la forme voulue (figure 4). Le poids maximal d'une pièce forgée en matrice fermée avoisine les 3 500 kilogrammes. Une quantité supplémentaire de métal est introduite dans la presse, laissant un excédent de métal dénommé bavure. Cette bavure joue un rôle essentiel dans le processus, puisqu'elle ajoute de la résistance à la pièce en augmentant la pression et en comblant les impressions non remplies.